近日，國家工信部公布了《綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)（2025年）名單》，江蘇亨通華?？萍脊煞萦邢薰?、常熟巴德富科技有限公司、華安鋼寶利高新汽車板加工（常熟）有限公司、常熟中隆汽車零部件有限公司成功入圍，獲評(píng)數(shù)量全市第一！
江蘇亨通華?？萍脊煞萦邢薰竟緲I(yè)務(wù)覆蓋跨洋通信系統(tǒng)、海底觀測網(wǎng)系統(tǒng)、水下特種纜系統(tǒng)、海上油氣平臺(tái)系統(tǒng)等系統(tǒng)解決方案，是全球前四大具備成熟的跨洋洲際海纜通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)能力和萬公里級(jí)超長距海纜系統(tǒng)交付經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)之一，目前已成為國內(nèi)海底光纜規(guī)模最大，交付量第一的海底光纜供應(yīng)商。公司組建的產(chǎn)學(xué)研用團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了核心產(chǎn)品的自主設(shè)計(jì)、制造、集成、驗(yàn)證等關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化與工程應(yīng)用，打破了國外技術(shù)和市場壟斷，推動(dòng)了國家在海洋通信領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步及產(chǎn)業(yè)發(fā)展。公司通過建立4.83MW分布式太陽能光伏，提高了全廠可再生能源利用率。安裝能源碳管理平臺(tái)后，依托能耗數(shù)據(jù)查詢、能流分析、能效平衡與優(yōu)化、碳排放核算等功能，對(duì)能源消費(fèi)及碳排放實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理。近三年實(shí)施了共計(jì)11項(xiàng)綠色低碳項(xiàng)目，每年委托專業(yè)的第三方進(jìn)行溫室氣體核查和產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)。同時(shí)，積極參與國家、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定，致力于研發(fā)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品，在綠色工廠創(chuàng)建方面取得了顯著成效，公司單位產(chǎn)品能耗、萬元產(chǎn)值能耗、能效水平及清潔生產(chǎn)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)。
常熟巴德富科技有限公司年產(chǎn)40萬噸丙烯酸乳液（水性涂料），自成立起就建立了完善的企業(yè)管理制度，先后通過ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO500001、ISO14064、ISO14067、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系、清潔生產(chǎn)體系、能源體系、安全標(biāo)準(zhǔn)化體系等各項(xiàng)審核和認(rèn)證，歷年均被政府及相關(guān)部門評(píng)為“納稅百強(qiáng)企業(yè)”“畝產(chǎn)稅收50強(qiáng)企業(yè)”“江蘇省優(yōu)秀民營企業(yè)”“中國涂料原輔材料名牌榜”等榮譽(yù)。 公司長期致力于研發(fā)、生產(chǎn)和提供水性涂料（丙烯酸乳液），生產(chǎn)的水性涂料是新一代綠色生態(tài)產(chǎn)品，相比傳統(tǒng)的油性涂料具有無毒、無害且生產(chǎn)、存儲(chǔ)和使用風(fēng)險(xiǎn)小等特點(diǎn)。公司在實(shí)施綠色產(chǎn)品戰(zhàn)略的同時(shí)，以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，于2023-2025年期間陸續(xù)投資6000多萬元進(jìn)行綠色升級(jí)改造，主要有高能耗設(shè)備升級(jí)改造、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、自動(dòng)化信息化投資建設(shè)、綠色能源投入、污水廢氣設(shè)備改造升級(jí)等，努力實(shí)施綠色生產(chǎn)戰(zhàn)略，進(jìn)一步提升公司競爭力。
華安鋼寶利高新汽車板加工（常熟）有限公司專業(yè)從事汽車鋼材深加工，致力于為客戶提供落料、激光拼焊產(chǎn)品和先進(jìn)的車身輕量化、多零件集成解決方案。公司的門環(huán)焊接智能車間采用?體式激光拼焊工藝的智能化生產(chǎn)線，從上下料、激光拼焊到產(chǎn)品下線，全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化循環(huán)運(yùn)作，不僅大幅提高了焊接效率，還有效地降低了能耗、碳排放等。作為國內(nèi)領(lǐng)先的汽車零部件企業(yè)，公司始終以“綠色制造助力中國2060年碳中和”為愿景，積極響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo)，深入踐行“綠色辦公、綠色生產(chǎn)和綠色供應(yīng)鏈”的理念，從原材料采購、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)全生命周期的碳排放管理。通過規(guī)劃并實(shí)施系統(tǒng)性減排方案，著力構(gòu)建全方位脫碳體系，近些年在可再生能源應(yīng)用、運(yùn)營能效優(yōu)化、綠色建筑建設(shè)、數(shù)字化管理升級(jí)等領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，從而成功獲得了國家綠色工廠、省級(jí)綠色工廠、蘇州市近零碳工廠等榮譽(yù)。
常熟中隆汽車零部件有限公司主要經(jīng)營汽車車身沖焊模塊化總成的量產(chǎn)配套及新車型白車身試制總成的研發(fā)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，是長三角地區(qū)為數(shù)不多實(shí)現(xiàn)一體化沖焊白車身制造的汽車零部件企業(yè)。近兩年公司積極踐行綠色低碳發(fā)展理念，將環(huán)保舉措深入融合生產(chǎn)運(yùn)營全流程多措并舉打造綠色低碳生產(chǎn)體系。在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化上，聚焦屋頂太陽能板架設(shè)，充分利用清潔能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)能源，有效降低生產(chǎn)用電碳排放；在資源高效利用上，推行設(shè)備水循環(huán)利用模式以及生產(chǎn)廢料回收利用；在生產(chǎn)工藝流程方面，持續(xù)優(yōu)化焊接核心工藝，通過改進(jìn)設(shè)備參數(shù)、迭代智能設(shè)備、引入智能軟件等方式，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗和碳排放。一系列綠色舉措的落地，既降低了企業(yè)生產(chǎn)的資源與能源成本，也切實(shí)推動(dòng)了企業(yè)向綠色化、低碳化、可持續(xù)化方向轉(zhuǎn)型，以實(shí)際行動(dòng)履行企業(yè)生態(tài)環(huán)保社會(huì)責(zé)任。
國家級(jí)綠色工廠作為最高等級(jí)認(rèn)證，代表著企業(yè)在用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。國家級(jí)綠色工廠認(rèn)證不僅是對(duì)企業(yè)綠色制造成果的認(rèn)可，更是推動(dòng)企業(yè)持續(xù)提升綠色發(fā)展水平的重要激勵(lì)，有助于企業(yè)在市場競爭中樹立綠色品牌形象，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
此外，立訊智造科技（常熟）有限公司、長春化工（江蘇）有限公司、吉達(dá)克精密金屬科技（常熟）有限公司、江蘇常明電力設(shè)備有限公司、燕龍世潤汽車零部件（蘇州）有限公司、仁爍光能（蘇州）有限公司、依多科(常熟)汽車材料有限公司、燁輝（中國）科技材料有限公司等8家企業(yè)入圍《第三批蘇州市3A級(jí)綠色工廠名單》。
至此，經(jīng)開區(qū)累計(jì)成功創(chuàng)建國家級(jí)綠色工廠8家、國家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)1家、省級(jí)綠色工廠12家、蘇州級(jí)3A級(jí)綠色工廠20家。